沉积的现象是在进行镀锌工艺操作时常见现象,那么是什原因导致这一现象的发生呢?下面内容为您解答。
1.前处理不透彻,工件表面覆盖有氧化膜,影响了锌离子的正常沉积;
2.零件导电不号,电流在导线上有消耗,分配到工件表面的电流过小;
3.高碳钢、铸铁等零件表面含碳量高,降低氢的析出电位,使得工件表面析氢加速,造成电流效率降低;
4.零件绑扎过密,镀锌时工件局部遭到屏障而导致镀层过薄;
5.镀液的温度偏低,不允许使用正常的电流密度,影响了沉积速度;
6.镀液中氢 氧化钠含量偏高,电流效率相应降低
7.镀液中添加剂含量偏低,影响了镀液的分散能力,造成零件表面镀层局部显得过薄;电流密度偏低影响沉积速度等。